APQP (Advanced Product Quality Planning) und Qualitätsplanung sind zwei zentrale Säulen der Produktqualität, sowohl im Design als auch im Prozessbereich

Advanced Product Quality Planning (APQP) und Qualitätsplanung ist ein umfassendes, proaktives Qualitätsmanagement-System, das in der Automobilindustrie weit verbreitet ist. Die Grundlage ist, dass die Qualitätsanforderungen vor der Produktion des Produkts festgelegt werden.

Advanced Product Quality Planning (APQP) ist eine der Methoden, die eingesetzt werden, um die Produktqualität zu gewährleisten.

APQP bietet einen Rahmen, um sicherzustellen, dass alle Anforderungen an die Qualität des Produkts erfüllt werden. Wir bieten Beratung, Training, Inhouse Schulungen und Online Seminare an, um Ihnen bei der Einführung von APQP zu helfen.

Unser Ziel ist es, Ihnen dabei zu helfen, die notwendigen Definitionen, Aufgaben, Ziele, Anforderungen und Methoden zu verstehen und die Reifegradabsicherung für neue Teile zu gewährleisten.

Wir unterstützen Sie bei der Erstellung eines Qualitätsplanes für Ihr Produkt und begleiten Sie in jeder Phase des APQP-Prozesses. Wir sind überzeugt, dass wir Ihnen helfen können, ein hochwertiges Produkt herzustellen und die Qualitätsanforderungen zu erfüllen.

Advanced Product Quality Planning (APQP) ist eine der Methoden, die eingesetzt werden, um die Produktqualität zu gewährleisten.
APQP bietet einen Rahmen, um sicherzustellen, dass alle Anforderungen an die Qualität des Produkts erfüllt werden.
Wir bieten Beratung, Training, Inhouse Schulungen und Online Seminare an, um Ihnen bei der Einführung von APQP zu helfen.
Unser Ziel ist es, Ihnen dabei zu helfen, die notwendigen Definitionen, Aufgaben, Ziele, Anforderungen und Methoden zu verstehen und die Reifegradabsicherung für neue Teile zu gewährleisten. Wir unterstützen Sie bei der Erstellung eines Qualitätsplanes für Ihr Produkt und begleiten Sie in jeder Phase des APQP-Prozesses. Wir sind überzeugt, dass wir Ihnen helfen können, ein hochwertiges Produkt herzustellen und die Qualitätsanforderungen zu erfüllen.

Die Ziele von Advanced Product Quality Planning (APQP) & Qualitätsplanung sind es, proaktive Maßnahmen zur Vermeidung von Problemen bei der Produktion bereitzustellen und bei der Erfüllung der Kundenanforderungen zu unterstützen. APQP Phasen & Qualitätsplanung umfassen die folgenden Schritte: Planung der Produktqualität, Entwicklung und Validierung, Produktionsprozessdesign & Entwicklung, Prozessvalidierung, Prozesskontrolle und Einführung des Produkts.

Um das Wissen über APQP & Qualitätsplanung zu verbessern, empfehlen Experten die Einführung von Schulungsprogrammen oder Workshops für alle betroffenen Parteien. Diese Programme helfen dabei, das Verständnis aller für APQP & Qualitätsplanung relevanten Themen zu verbessern und können dazu beitragen, dass Unternehmen die Reifegradabsicherung für Neuteile effektiver umsetzen können.

APQP Phasen & Qualitätsplanung umfassen die folgenden Schritte:

Planung der Produktqualität, Entwicklung und Validierung, Produktionsprozessdesign & Entwicklung, Prozessvalidierung, Prozesskontrolle und Einführung des Produkts. Um das Wissen über APQP & Qualitätsplanung zu verbessern, empfehlen Experten die Einführung von Schulungsprogrammen oder Workshops für alle betroffenen Parteien.

Diese Programme helfen dabei, das Verständnis aller für APQP & Qualitätsplanung relevanten Themen zu verbessern und können dazu beitragen, dass Unternehmen die Reifegradabsicherung für Neuteile effektiver umsetzen können.

APQP & RGA: Qualitätsvorausplanung & Projektmanagement – Nutzen Sie APQP & RGA als effiziente Planungsinstrumente der Automotive Core Tools |

APQP Phasen (APQP = Advanced Product Quality Planning): Projektmanagemement und Planungstätigkeiten in den einzelnen Designphasen

Die Teilnehmer erlernen die Planungstätigkeiten in den einzelnen Designphasen und es werden die Abhängigkeiten zwischen den Designphasen verdeutlicht.

Welche Seminar-Inhalte erwarten die Teilnehmer in unserem APQP & RGA Seminar?

Darstellung der Hintergründe zur Qualitätsplanung entsprechend dem Qualitäts-Management-System IATF 16949.

Die allgemeinen Zusammenhänge von
QM-Handbuch
Verfahrensanweisungen
Arbeitsanweisungen
und Dokumentation sollen dargestellt werden.

Es wird eine Risikobetrachtung einbezogen, um die Teilnehmer in die Lage zu versetzen, den angemessenen Aufwand bei jedem neuen Projekt bestimmen zu können.

APQP Checklisten - FMEA & APQP - DVP - FMEA Produktionslenkungspläne / Kontrollplan - Prozessflussdiagramme

Typische Checklisten aus dem APQP-Handbuch von DC, Ford und GM, einzelner Automobilhersteller oder sonstiger Kunden werden für die wichtigsten Aufgaben und Techniken besprochen:

FMEAs, DVP, Produktionslenkungspläne / Kontrollpläne, Flußdiagrame, Arbeitsanweisungen und Logistik

Grundbegriffe, Ziele und Aufgabenstellung
Anforderungen der Regelwerke IATF 16949, QS 9000
APQP Phasen der Produktentstehung / PEP
Bedeutung von Qualitätsvorausplanungsaktivitäten, Vorteile und Nutzen
Qualitätswerkzeuge für einzelne Phasen
Interdisziplinäre Teams/Projektmanagement
Einzusetzende Dokumente in der Projektarbeit (Checklisten, Statusbericht, …)
Modelle zur Qualitätsvorausplanung
Informationen zum APQP Handbuch Download und RGA / Reifegradabsicherung für Neuteile
Vorteile von APQP und RGA

APQP Prozess Seminar | APQP  Phasen Training für eine erfolgreiche Qualitätsvorausplanung über den gesamten Produktentstehungsprozess (PEP)

Reifegradabsicherung (RGA) eines neuen Produkts nach VDA-Richtlinien als Teil des Projektmanagements

VDA RGA Grundlagen, Aufbau und Ziel
RAG Einsatzmöglichkeiten in der Praxis
Interdisziplinare Teams
Phasen des Produktentstehungsprozesses (PEP
VDA RGA Phasen und Elemente
Risikoklassifizierung
Anwendung des RGA Modells in der Lieferkette
Kennenlernen und Einsatz der Reifegradmeilensteine nach VDA RGA

RG0 Innovationsfreigabe für Serienentwicklung
RG1 Anforderungsmanagement vor Vergabeumfang
RG2 Festlegung der Lieferkette und Vergabe der Umfänge
RG3 Freigabe technischer Spezifikationen
RG4 Produktionsplanung abgeschlossen
RG5 SWZ fallende Teile und Serienanlagen verfügbar
RG6 Produkt- und Prozessfreigabe
RG7 Projektabschluss, Serienübergabe, Requalifikation

Bewertung des Reifegradstatus

Alles auf einen Blick: Zusammenfassung - Methodiken - Zielgruppe - Dauer - Event als Inhouse APQP & RGA Seminar | IATF-16949 Methoden-Anforderungen zu APQP (AIAG) & RGA (VDA)

APQP (Advanced Product Quality Planning) und Qualitätsplanung sind zwei zentrale Säulen der Produktqualität, sowohl im Design als auch im Prozessbereich. Mit APQP & Qualitätsplanung werden qualitativ hochwertige Produkte entwickelt, die den Kundenanforderungen entsprechen und die gesetzlichen Vorschriften einhalten.

Zu den vorgenannten Aufgaben gehören die Definition von Produktzielen, Anforderungen, Methoden und die Einführung von Advanced Product Quality Planning (APQP) & Reifegradabsicherung für Neuteile.

Das Ziel ist es, ein sorgfältig entwickeltes Qualitätsmanagement-System zu entwickeln, das es ermöglicht, alle möglichen Probleme zu identifizieren und zu verhindern, bevor sie in den Produktionsprozess eintreten.

Die Standards des APQP umfassen fünf Phasen: Planung, Prozessdesign und -entwicklung, Produkt- und Prozesselementprüfung, Produktionsprozessfreigabe und Überwachungs- und Messsysteme.

Darüber hinaus erfordert die Einführung von APQP & Qualitätsplanung eine kontinuierliche Überprüfung der erzielten Produktqualität in allen Phasen des Entwicklungsprozesses. Durch diese Maßnahmen wird sichergestellt, dass jedes Produkt den Qualitätsstandards entspricht und den Anforderungen des Kunden gerecht wird.

Wir sollten reden...

… wenn Sie sich in einem oder mehrerer Bereiche wie APQP Training, APQP Seminar, (APQP = Advanced Product Quality Planning), Automotive Core Tool, RGA / APQP, FMEA Training, MSA, SPC, SWOT Analyse wiederfinden.

Aber wir sollten auch reden, wenn Sie sich nicht sicher sind, ob wir Ihnen helfen können. Meist lässt sich durch ein Gespräch ganz einfach klären, wo Bedarf besteht und wo genau wir helfen können.