VDA 6.8 Audit
Das VDA 6.8 Audit im Bereich Supply Chain ist ein spezifisches Prozessaudit innerhalb der Automobilindustrie mit Fokus auf die Bewertung und Optimierung logistischer Prozesse entlang der Lieferkette. Es wurde vom Verband der Automobilindustrie (VDA) entwickelt, um die Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit der logistischen Prozesse bei den Zulieferern sicherzustellen und mögliche Risiken in der Lieferkette frühzeitig zu erkennen. Dabei werden sowohl die Schnittstellen zu Kunden und Lieferanten als auch interne Prozesse wie Bedarfsplanung, Materialfluss, Verpackung, Transport und Rückverfolgbarkeit auditiert. Im Fokus stehen die Erfüllung der OEM-Anforderungen, die Stabilität der Lieferperformance sowie die Fähigkeit zur kontinuierlichen Verbesserung. VDA 6.8 ergänzt damit etablierte Standards wie VDA 6.3, IATF 16949 und ISO 9001 und unterstützt Unternehmen dabei, die Komplexität moderner Liefernetzwerke beherrschbar zu machen.
Wo wird das VDA 6.8 Prozessaudit eingesetzt?
Der Anwendungsbereich des VDA 6.8 Prozessaudits erstreckt sich auf alle logistischen Prozesse innerhalb der automobilen Lieferkette, bei denen die termingerechte, qualitätsgerechte und nachvollziehbare Versorgung der Kunden mit Materialien, Komponenten oder Fertigprodukten im Vordergrund steht. Es gilt sowohl für interne Logistikabteilungen als auch für externe Partner, insbesondere Logistikdienstleister, Verpackungsdienstleister, Sequenzierer und Konsolidierungszentren. Darüber hinaus eignet sich das Audit zur Bewertung von Just-in-Time- und Just-in-Sequence-Prozessen sowie von Reaktionsketten in Sonder- und Eskalationsfällen.
VDA 6.8 wird vor allem bei der Auswahl neuer Logistikpartner, zur regelmäßigen Überprüfung bestehender Dienstleister sowie bei Leistungsabweichungen eingesetzt, um systematische Schwachstellen aufzudecken und gezielte Verbesserungsmaßnahmen einzuleiten. Die konsequente Anwendung leistet einen wesentlichen Beitrag zur Sicherung der Versorgungsstabilität und zur Erfüllung vertraglicher und kundenspezifischer Anforderungen.
Beispiele:
- Projektmanagement: Bewertung der Planung und Steuerung logistischer Projekte.
- Planung und Realisierung: Analyse der Umsetzung logistischer Prozesse.
- Lieferantenmanagement: Beurteilung der Auswahl, Bewertung und Entwicklung von Lieferanten.
- Beschaffungslogistik: Überprüfung der Materialbeschaffung und -verfügbarkeit.
- Transportlogistik: Bewertung der Transportprozesse und -sicherheit.
- Produktions- und Lagerlogistik: Analyse der internen Logistikprozesse.
- Kundenmanagement: Beurteilung der Kundenbetreuung und -zufriedenheit.
Welche Vorteile bieten VDA 6.8 Prozessaudits?
VDA 6.8 Prozessaudits bieten Ihrem Unternehmen den entscheidenden Vorteil, Dienstleistungsprozesse systematisch, transparent und effizient zu bewerten - mit klarem Fokus auf Qualität, Kundenanforderungen und kontinuierliche Verbesserung. Im Vergleich zu anderen VDA-Standards richtet sich VDA 6.8 gezielt an Dienstleistungsprozesse innerhalb der automobilen Lieferkette, wie z.B. Logistik, Engineering Services oder Qualitätssicherung.
Das Audit schafft nicht nur Vertrauen in die Prozesssicherheit, sondern fördert auch die partnerschaftliche Zusammenarbeit zwischen Auftraggeber und Dienstleister. Durch die strukturierte Analyse und Bewertung können Schwachstellen frühzeitig erkannt, Risiken gezielt minimiert und Optimierungspotenziale praxisnah umgesetzt werden. So wird VDA 6.8 zu einem wirkungsvollen Werkzeug für nachhaltige Dienstleistungsqualität im automobilen Umfeld.
Wir führen unabhängige VDA 6.8 Prozessaudits durch, um die Konformität Ihrer logistischen Prozesse zu bewerten. Unsere Audits bieten:
- Objektive Bewertung: Unabhängige Analyse Ihrer Supply Chain Prozesse.
- Detaillierte Berichte: Dokumentation von Stärken, Schwächen und Verbesserungspotenzialen.
- Empfehlungen: Konkrete Maßnahmen zur Prozessoptimierung.
- Praxisorientierung: Unsere Berater verfügen über umfassende Erfahrung in der Automobil- und Zulieferindustrie.
- Individuelle Lösungen: Anpassung unserer Dienstleistungen an Ihre spezifischen Anforderungen.
- Ganzheitlicher Ansatz: Integration von Schulung, Beratung und Auditierung für nachhaltige Verbesserungen.
- Aktualität: Ständige Weiterbildung unserer Experten, um neueste Entwicklungen und Standards zu berücksichtigen.