FMEA Schulung - Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse

In der praxisnahen FMEA-Schulung lernen Sie, wie Sie mithilfe der Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse potenzielle Schwachstellen systematisch erkennen und gezielt beheben. Anhand realitätsnaher Beispiele lernen Sie, Risiken in Entwicklungs- und Produktionsprozessen frühzeitig zu bewerten und präventive Maßnahmen einzuleiten.

Die FMEA ist ein bewährtes Werkzeug im Qualitäts- und Risikomanagement und verschafft Ihnen nicht nur Sicherheit im Umgang mit komplexen Abläufen, sondern stärkt auch die teamübergreifende Zusammenarbeit. Machen Sie den nächsten Schritt hin zu stabileren Prozessen, höherer Produktqualität und zufriedeneren Kunden!

Inhalt und Schwerpunkte der FMEA Schulung

Während unserer FMEA-Schulung lernen die Teilnehmer die Grundlagen der FMEA-Methodik, einschließlich ihrer Zwecke, Vorteile und Anwendungsgebiete. Typischerweise umfasst die Schulung folgende Schwerpunkte:

1. Einführung in die FMEA

Erklärung, was eine Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA) ist, warum sie wichtig ist und wie sie in verschiedenen Kontexten eingesetzt wird.

2. Anleitung zu den FMEA-Schritten

Eine detaillierte Anleitung zum FMEA-Prozess, der unter anderem folgende Schritte beinhaltet:

• Identifikation der zu analysierenden Elemente (Produkte, Prozesse, Systeme).
• Ermittlung von Fehlerquellen, Ursachen und Fehlermodi in der Produktentwicklung, Produktion, Logistik usw.
• Bewertung der Auswirkungen von Fehlern auf Kunden, Produktion, Sicherheit usw.
• Schätzung der Eintrittswahrscheinlichkeit von Fehlern und deren Erkennbarkeit.
• Berechnung des Risikowertes für jeden Fehlermodus.
• Priorisierung der Fehlermodi nach Risiko.

3. Risikobewertung und -reduzierung

Methoden zur Bewertung des Risikos nach Aufpagenpriorität (AP), wie z. B. Risikomatrix, sowie Strategien zur Reduzierung des Risikos durch Maßnahmen zur Fehlervermeidung, Fehlererkennung und Fehlerreduzierung.

4. Dokumentation

Die korrekte Art und Weise, eine FMEA-Dokumentation zu erstellen, die die analysierten Elemente, identifizierten Fehlermodi, Bewertungen und vorgeschlagenen Maßnahmen enthält.

5. Beispiele und Übungen

Praktische Beispiele und Übungen, um die Teilnehmer mit der Anwendung der FMEA-Methodik vertraut zu machen.

6. Kontinuierliche Verbesserung

Die Bedeutung der FMEA als Werkzeug zur kontinuierlichen Verbesserung von Produkten und Prozessen.

Unsere FMEA-Schulungen können je nach Organisation, Branche und Anforderungen unterschiedlich gestaltet sein. Sie können auch als Workshop, Seminar oder Weiterbildungskurs online angeboten werden.